En términos de seleccionar las materias primas y los métodos de extracción, es razonable elegir el bagre, la perca, y la tilapia como materias primas basadas en la información proporcionada, ya que estos peces contienen proteínas ricas que pueden convertirse efectivamente en péptidos a través de la hidrólisis enzimática. La hidrólisis enzimática es una biotecnología comúnmente utilizada para extraer proteínas de materiales animales o vegetales y desintegrarlas en pequeños péptidos o aminoácidos individuales, lo que es particularmente importante para la producción de sustancias bioactivas como los péptidos de colágeno.
Durante el proceso enzimático de hidrólisis, la proteasa alcalina y la hidrasa peptídica son dos enzimas comúnmente utilizadas que pueden catalizar eficazmente las reacciones de hidrólisis de proteínas. Las proteasas alcalinas presentan una actividad óptima a pH 9, mientras que las hidrasas peptídicas están diseñadas específicamente para degradar aún más los péptidos en segmentos peptídicos más pequeños o aminoácidos. Además, la fermentación en estado sólido es también un método de extracción factible, especialmente adecuado para la preparación de péptidos de colágeno de la piel de tilapia.
En cuanto a la optimización de los parámetros clave, el tiempo de hidrólisis enzimática, la dosificación de la enzima, la temperatura de hidrólisis enzimática y el valor de pH son factores importantes que afectan la eficacia de la hidrólisis enzimática. Según la evidencia, el tiempo de hidrólisis enzimática correspondiente a la tasa de extracción más alta es de 3 horas, la cantidad de proteasa alcalina agregada es de 0,5%, y la temperatura máxima de hidrólisis enzimática es de 50 ºC, obteniendo el mejor efecto según el valor de pH adecuado.
En las etapas de postprocesamiento y purificación, la destilación al vapor y la filtración por membrana son dos técnicas que se utilizan habitualmente. La destilación de vapor puede controlar eficazmente la distribución del peso molecular, mientras que la filtración de membrana puede interceptar un rango específico de peso molecular según sea necesario para obtener los productos peptídicos deseados.
Fuentes de colágeno: Escamas de pescado, piel de pescado, ganado, etc.
Fuente de péptidos de proteínas vegetales: Soja, nueces, maíz, etc.
El proceso de producción incluye varios enlaces importantes de producción: Limpieza, enzimólisis, filtración, llenado, concentración, secado en aerosol, utilizando el equipo adecuado diseñado para cada proceso por separado.
| Modelo | TQ-500 | TQ-1200 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-4000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volumen (L) | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| Presión en depósito (MPa) | 0,09 | |||||||
| Presión de la camisa (MPa) | 0,3 | |||||||
| Diámetro boca inspección (mm) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Zona de calefacción (m²) | 1,7 | 3 | 4,7 | 6,3 | 8 | 12 | 14 | 16 |
| Zona de condensación (m²) | 4 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| Zona de refrigeración (m²) | 0,5 | 1 | 1 | 1,5 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| Diámetro puerta de escoria (mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1600 |
| Consumo de vapor (kg/h) | 160 | 245 | 325 | 345 | 430 | 645 | 720 | 850 |
| Consumo de agua (T/h) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 |
| Potencia del motor (KW) | 2,2 | 3,0 | 4,0 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 |
| Velocidad de agitación (r/min) | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
Se diseña y fabrica la línea de producción de extracción para usuarios que necesitan un dispositivo simple para pequeñas cantidades de extracto, así como equipos más complejos para uso industrial. Nuestra oferta incluye preproceso (secador/molinillo), máquina de revestimiento, máquina de embalaje y sistemas de proceso donde la sustancia utilizada como disolvente es un hidrocarburo volátil (extracción de butano), un alcohol (extracción de alcohol), o CO2 (extracción supercrítica). Dado el costo de inversión, la complejidad del uso y la calidad de los extractos, cada sistema tiene algunas ventajas y desventajas.